Harsandproses, die sandkern is bedekte sandkern, en daar is sappige defekte by die giet sandkern. Hoe om dit uit te skakel?

In die harsand -sandproses vertoon die gietstukke 'sappige' defekte by die kernposisie wanneer die bedekte sandkorrels gebruik word. Wat is die rede vir hierdie defek?

1 、 Moontlike faktore as gevolg van defekte

1. Deformasie of verplasing van die sandkern: onvoldoende sterkte van die sandkern: die sterkte van bedekte sandkern is laer as die vereiste. Die redes kan insluit: onbehoorlike uithardingsproses: lae verhittingstemperatuur, onvoldoende verwarmingstyd of ongelyke verhitting, wat lei tot onvolledige stoling van die sandkern ('onderkook'), bros kern en lae sterkte. Kwaliteitsprobleme met gelamineerde sand: swak gehalte rou sand, lae harsinhoud, swak harsgehalte (soos lae termiese sterkte), ongelyke sandvermenging, onbehoorlike berging wat lei tot die agteruitgang van die prestasie (soos vog, klomp en harsvoorsel as gevolg van langdurige opbergtyd). Sandkernontwerpprobleme: die sandkern is te skraal, dunwandig of struktureel ingewikkeld, en sy eie ondersteuningsstyfheid is onvoldoende. Kernkopgaping/posisioneringskwessie: Oormatige kernkopgaping: Die sandkern is los in die kernstoel, en dit is geneig om te skud of te verplas tydens die sluiting of gietproses van die boks. Die gaping tussen die kernkoppe is te klein: as u die kern invoeg of die boks sluit, word dit met geweld ingevoeg, wat die plaaslike vervorming of breuk van die sandkern veroorsaak as gevolg van kompressie. Posisioneringspen/groefgrootte -afwyking of slytasie: die sandkern kan nie akkuraat geplaas word of skud tydens werking nie. Onbehoorlike kernverwyderingsbewerking: Tydens die kernverwyderingsproses kan bultjies of onbehoorlike werking skade of effense vervorming van die sandkern veroorsaak. Onbehoorlike sluitingsbewerking: Oormatige druk en onstabiele werking tydens sluiting van die boks kan gedeeltelike of algehele verplasing, vervorming of selfs breek van die gekompakteerde sandkern veroorsaak. Metaalvloeistofimpak: Tydens gieting beïnvloed die hoëspoedmetaalvloeistofvloei direk die swak dele van die sandkern (soos die kernkop of 'n cantilever-deel), wat veroorsaak dat dit buig, vervorm of gedeeltelik breek en afval. Onredelike ontwerp van die gietstelsel (soos direkte sandkern) sal hierdie probleem vererger. As u die boks oplig (vuurvuur): Na giet, is die klem van die boonste en onderste vorme onvoldoende (los of onvoldoende krag van die druk yster/armatuur), of die statiese druk van die metaalvloeistof is te hoog, kan dit veroorsaak dat die boonste vorm opgehef word (die boks oplig, brand). Op hierdie tydstip kan die sandkern dryf of beweeg as 'n geheel, wat lei tot 'n toename in die grootte van die giet of die voorkoms van vetplante. Alhoewel dit 'n verandering in die hele holte is, sal die kenmerke van die sandkernposisie meer uitgesproke wees.

2. Termiese uitbreiding van sandkorrels ('n unieke probleem van bedekte sand): Uitbreiding van 'dopeffek': Dit is 'n belangrike kenmerk van bedekte sandkorrels. As die metaalvloeistof met 'n hoë temperatuur die oppervlak van die sandkern kontak, word die oppervlaksand vinnig opgewarm en stol (vorm 'n harde "dop"), terwyl die kernsand stadig opgaan en steeds uitbrei. Hierdie harde dop verhinder die interne uitbreiding, wat veroorsaak dat die interne uitbreidingsmag na buite vrygestel word. Dit kan lei tot die uiterlike kompressie van die vormsand: as die vormsand (harsand) rondom die sandkern voldoende sterkte en swak opbrengste het (harsand het 'n hoë sterkte by kamertemperatuur, maar 'n mate van termoplastisiteit by 'n hoë temperatuur), wat die uitbreiding van die sandkern na die rigting van die gietholte sal saamdruk, wat veroorsaak dat die holte verminder. Maar in spesifieke situasies (soos ongelyke opbrengste, komplekse struktuur en plaaslike obstruksie), kan dit ook manifesteer as vervorming of plaaslike bult van die sandkern self, wat indirek tot sappige gietstukke lei. Druk gietstukke na binne (hoofstroom verduideliking): As die sandkern heeltemal omring is deur gesmelte metaal, sal die uitbreidingskrag van die kern die metaalsmeltpoel wat nog nie volledig in die rigting van die middel gestol is nie, druk, wat veroorsaak dat die krimping van die gietholte belemmer word en die gietgrootte kan ontwikkel in die rigting van 'n "bultende" rigting (die holheidsgrootte word kleiner). Dit is presies die teenoorgestelde van vetplante. Ekstreme uitbreiding wat lei tot kraak of verplasing (wat sappig kan lei): as die sandkern te veel uitbrei of erg belemmer word, kan interne spanning veroorsaak dat die sandkern kraak, of gapings kan vorm by die gewrig tussen die sandkern en die vormwand (wat burrs veroorsaak), of onvoorspelbare veranderinge kan voorkom onder spesifieke beperkings, wat alles kan lei tot abnormale veranderinge in die gietwand of dit lei tot abnormale veranderinge in die wand van die wand uitsteeksels. Oormatige giettemperatuur: oormatige giettemperatuur vererger die termiese uitbreidingsverskynsel van die sandkern. Die invloed van die verkoelingsproses: Nadat die metaal stol en krimp, val die sandkern inmekaar. As die sandkern tydens die verkoelingsproses swak of oneweredig uitbrei en ineengestort, kan dit ook die finale vorm van die giet beïnvloed.

3. Buitelandse voorwerpe of plaaslik hoë kompaktheid in die holte: verspreide sandkernblokke of puin: Tydens die kerninvoegingsproses val die sandkernblokke of breuke plaaslik, of verspreide sand of puin in die holte voordat dit die kassie sluit, en uiteindelik die holte beslaan en deur metaal toegedraai word, met die vorming van poedkulente. Die opeenhoping of losmaking van die deklaag: Die opeenhoping van die plaaslike deklaag op die sandkern of holte is te dik of val af in kolle, beslaan ruimte en vorming van vetplante. Ongeskikte verdigting van die vormsand: Tydens vorm is daar oormatige verdigting in sekere gebiede (hoewel harsand gevorm word deur verharding, kan die sandvermindering ook die plaaslike verdigting beïnvloed), wat lei tot 'n oormatige uitbreiding van hierdie gebied onder hitte of metaaldruk, wat veroorsaak dat die ekstrusieholte vetkulente vorm.

2 、 Hoe om op te los en op te los:

1. Let op die ligging en morfologie van defekte: is sappig gereeld (verskyn elke keer in dieselfde posisie) of willekeurig? Die vorm van sappige uitsteeksels (is dit gereelde uitsteeksels, borde of onreëlmatige bultjies?)

2. Kontroleer die sandkern: Grootte -meting: Fokus op die meting van die sleutelafmetings (veral monteerafmetings) van die sandkern na stoling en kernekstraksie, en vergelyk dit met die teoretiese afmetings van die vorm. Kyk vir enige tekens van vervorming of botsing. Visuele inspeksie: kyk na die oppervlak vir krake, losheid en kap. Fraktuurtoetssterkte (is die middelpunt bros?). Naspeurbaarheid van die uithardingsproses: Kontroleer die temperatuurkurwe -rekords, temperatuur -eenvormigheid en isolasietyd van die bakoond om te verseker dat dit aan die vereistes van bedekte sand- en sandkernwanddikte voldoen.

3. Merk die kernkop en kernhouer: Meet die grootte van die kernkop van die kernkas en die grootte van die kernhouer van die onderste kernmodel, en kyk of die gaping redelik en konsekwent is. Kontroleer die grootte en slytasie van die posisioneringspen/groef.

4. Kontroleer die bedryfsproses: let op of die kern- en boks -sluitingsbewerkings gestandaardiseer en stabiel is? Is daar enige botsing of harde persverskynsel? Kyk of die gewig en die bevestiging van die druk yster/armatuur voldoende en betroubaar is? Is die gietproses glad? Vloei die gesmelte metaal direk in die sandkern?

5. Kontroleer materiaal- en prosesparameters: Filmbedekte sand: Kontroleer groep, opbergingstyd en of daar klam klonte is? Toets indien nodig die warm sterkte en treksterkte. Giet temperatuur: is dit te hoog? Probeer om toepaslik te verminder (afhangende van die materiaal) terwyl u likiditeit verseker. Sandkernontwerp: evalueer of die grootte van die kernkop, sandverbruik en versterkingsreëling redelik is? Het u die termiese uitbreidingseienskappe van bedekte sand oorweeg? Verhoog die prosessubsidies (anti -vervormingsbedrag) in sleutelareas. Gietstelsel: Vermy die inrigting van die spruit direk met swak dele van die sandkern. Uitlaat: Verseker die gladde uitlaat van die sandkern om gasversperring te voorkom, wat veroorsaak dat plaaslike metaalvloeistofdruk te hoog is en die sandkern druk.

6. Simulasie -analise: Gebruik die gietsimulasiesagteware om die vullings- en stolingsproses van die gesmelte metaal te ontleed, waarvoor die toestande dit toelaat om die vervorming, verplasing en spanning van die sandkern te ontleed.

Samevatting van sleutelpunte: Die primêre vermoedelike faktor vir sappige defekte wat deur bedekte sandkorrels veroorsaak word, is vervorming of verplasing van die sandkorrels tydens vervaardiging, werking (kerninvoeging/sluiting van boks) en gietprosesse. Onvoldoende sterkte, kerngapingsprobleme, operasionele botsings, metaalvloeistofimpak en boksie -opheffing wat veroorsaak word deur swak stolling (onder verbranding) is direkte en algemene redes. Die unieke termiese uitbreidingsprobleem van gelamineerde sand kan lei tot onvoldoende krimping van die binneholte (toename in die dikte van die wand of afname in die innerlike holte), maar in uiterste gevalle (soos ernstige obstruksie wat abnormale vervorming of kraak van die sandkern veroorsaak), kan dit ook indirek of direk sigbaar wees as soorte. Stelselmatige ondersoek van vervormings-/verplasingsfaktore (sterkte, opruiming, werking, opheffing) is gewoonlik die deurbraakpunt om probleme op te los.