Gesweisde staaltipe geknipte skakelmeulkettings is ontwerp om 'n sterk impak, slytasie van die materiaal oor te dra, kan in die stofomgewing gebruik word, hoofsaaklik gebruik vir graanskraap, skrap van sojaboonmeel, industriële grootmaatvoering, houtverwerking en so aan. Dit kan blywende slytasie en 'n groot impak weerstaan.
Produkbesonderhede: Huading Metals se gelaste staaltipe geknipte skakelmeulkettings
Huading Metals se gesweisde staal-geknipte skakelmeule kettings, wat uit premium-graad legeringsstaal gebou is, bied uitstekende sterkte en duursaamheid.
Met behulp van presisie -tegnologie word die boorgate binne die plate noukeurig geslaan en saamgepers om nou toleransies en optimale pas tussen komponente te verseker.
Die penne, bosse en rollers ondergaan presisiebewerking deur gevorderde outomatiese en slyptoerusting, wat lei tot presiese dimensionele akkuraatheid en gladde oppervlakafwerkings.
Na bewerking word die komponente aan 'n reeks hittebehandelings onderwerp:
· Klas vir verhoogde oppervlakhardheid
· Koolstof- en stikstofbeskerming in 'n maasgordeloond vir korrosiebestandheid
· Oppervlakontplasting vir verbeterde oppervlaktekstuur
· Interne gate is presies geposisioneer om onberispelike samestelling te bewerkstellig
· Druk-gespin klinkende tegnieke word gebruik om skakels veilig te verbind, wat die totale kettingsterkte en betroubaarheid verhoog
Die kombinasie van materiale van hoë gehalte, presiese vervaardigingsprosesse en streng kwaliteitskontrole verseker dat die gesweisde staaltipe van die metale se gesweisde staaltipe geknipte skakelfabrieke buitengewone werkverrigting, duursaamheid en betroubaarheid lewer in 'n wye verskeidenheid industriële en meganiese toepassings.
ANSI Ketting no. |
Pith |
Bosdiameter |
Binne -widch vir tandwielkontak |
Pen deursnee |
Penlengte |
Plaatdiepte |
Plaat dikte |
Uiteindelike treksterkte |
Gemiddelde treksterkte |
Gewig per meter |
|
P |
D1 Max |
B1 min |
D2 Max |
L Max |
LC Max |
H2 Max |
T |
Q min |
Pleit |
q |
|
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
KN/lb |
kn |
Kg/m |
|
66.27 |
22.9 |
28.40 |
12.78 |
73.0 |
79.3 |
28.4 |
6.4 |
93.4/1227 106 .8/24273 |
102.7 117.5 |
6.20 |
|
78.10 |
31.5 |
31.8 |
14.35 |
80.0 |
86 |
31.8 |
6.4 |
100.1/22750 131.2/29818 |
110.1 144.3 |
7.98 |
|
152.4 |
37.1 |
41.20 |
19.13 |
103 |
111 |
38.1 |
9.7 |
169/38409 224.6/51045 |
185.9 247.0 |
10.56 |
|
152.4 |
32 |
46.7 |
19.13 |
107.7 |
115.5 |
38.1 |
9.7 |
169.0/38409 224.6/51045 |
185.9 247.0 |
10.40 |
|
120.9 |
37.1 |
57.2 |
19.13 |
116.8 |
124.5 |
38.1 |
9.7 |
169.0/38409 224.6/51045 |
185.9 247.0 |
12.72 |
|
101.6 |
37.1 |
41.2 |
19.13 |
103 |
110 |
38.1 |
9.7 |
169.0/38409 224.6/51045 |
185.9 247.0 |
12.38 |
|
103.2 |
41.7 |
41.2 |
22.3 |
131.6 |
133 |
50.8 |
12.7 |
275.8/62682 355.9/80886 |
303.3 391.4 |
19.68 |
|
153.67 |
44.7 |
76.2 |
25.48 |
151.0 |
162 |
50.8 |
12.7 |
275.8/62682 378.1/85932 |
303.3 415.9 |
20.00 |